Вибрация

Перечислите причины, источники вибрации на рабочем месте, типы машин, приведите вибрационные характеристики оборудования (по паспортам или справочникам), охарактеризуйте вероятность проявления различных патологий, включая профессиональное заболевание - вибрационную болезнь.

Укажите способ передачи вибрации на человека (общая, локальная), направление действия, временную характеристику (постоянная, непостоянная) и категорию вибрации по санитарным нормам.

Пример. Машина типа 1 - машина, которая в процессе работы может передавать вибрацию непосредственно на тело человека (например, экскаватор); машина типа 2 - машина, которая в процессе нормального функционирования не находится в контакте с телом человека, но может передавать на него вибрацию через механическую связь и/или связь других видов (например, вентилятор и т. и.).

Укажите допустимые уровни вибрации на рабочих местах, вибрационной нагрузки на человека-оператора.

Основным средством обеспечения вибрационной безопасности является создание условий работы, при которых вибрация, воздействующая на человека, не превышает некоторых установленных пределов (гигиенических нормативов).

Вибрация, создаваемая машинами, механизированным инструментом и оборудованием, способна привести как к нарушениям в работе и выходу из строя самих машин, так и служить причиной повреждения других технических и строительных объектов. Это может повлечь за собой возникновение аварийных ситуаций.

В паспорте, техническом описании, инструкциях или других сопроводительных документах на технологическое оборудование и ручной инструмент, являющиеся источниками локальной вибрации, указывают:

  • • назначение и область применения;
  • • наличие конструктивных решений, исключающих или ограничивающих неблагоприятное влияние вибрации, шума и др.;
  • • вибрационные характеристики (средние квадратические значения виброскорости или виброускорения или их логарифмические величины в октавных полосах частот, а также их корректированные значения или уровни), приведенные для всех номинальных режимов работы инструмента и измеренные в трех направлениях ортогональной системы осей координат в точках соприкосновения с руками оператора (например, корпус инструмента, правая и левая рукоятки, вставной инструмент и др.), точки измерения должны быть указаны на чертеже;
  • • шумовые характеристики (уровни звуковой мощности в октавных полосах частот в диапазоне 31,5-8 000 Гц и ее корректированные уровни, дБА, а также уровни звука в дБА);
  • • массу ручного инструмента;
  • • вес ручного инструмента и его частей, приходящийся на руки работающего при различных технологических операциях (при разной ориентации ручного инструмента в пространстве);
  • • силу нажатия, прикладываемую руками работающего и необходимую для работы ручной машины в установленном паспортом режиме (минимальная);
  • • коэффициент теплопроводности материалов, используемых для покрытия поверхности вибрирующего оборудования, в местах контакта с руками работающего;
  • • требования к использованию конструкций, обеспечивающих поддержание (подвешивание) ручных инструментов массой более 5 кг;
  • • сопутствующие вредные производственные факторы, источником которых является данный ручной инструмент и технологическое оборудование;
  • • меры, обеспечивающие безопасные условия труда (использование спецодежды, спецобуви и других СИЗ, режимы труда, необходимость подогрева рукояток у ручных механизированных инструментов и др.);
  • • типовые режимы испытаний, способы и средства их воспроизведения, методы и средства контроля, контрольные точки для проведения измерений, правила приемки, объем выборки, периодичность испытаний для ручного инструмента.

Согласно ГОСТ 26568 и ГОСТ 12.1.012-2004 перечислите средства коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающие вибрационную безопасность труда.

Снижение уровней вибрации, передающейся на руки работающих, осуществляют:

  • • в источнике образования колебаний конструктивными и технологическими мерами за счет разработки и внедрения новых машин и оборудования с улучшенными вибрационными характеристиками;
  • • при модернизации выпускаемого оборудования путем изменения кинематической схемы;
  • • уравновешиванием масс;
  • • изменением массы жесткости;
  • • уменьшением технологических допусков при изготовлении и сборке оборудования;
  • • применением материалов с большим внутренним трением;
  • • по пути распространения механических колебаний средствами вибропоглощения за счет применения пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок и др.

Гигиенические требования к силовым характеристикам технологического оборудования и ручного инструмента, являющихся источниками локальной вибрации, определяются:

  • • массой ручного инструмента в сборе (включая массу вставного инструмента, присоединяемых рукояток, шлангов и т. и.), которая не должна превышать для инструментов общего назначения, используемых для работы при различной ориентации в пространстве, 5 кг и для инструментов специального назначения, используемых при выполнении работ вертикально вниз и горизонтально, 10 кг;
  • • весом ручного инструмента или его частей (не должен превышать 10 кг). В случае превышения указанных норм используйте поддерживающие устройства;
  • • усилием нажатия, которое не должно превышать для одноручной машины 100 Н, для двуручной - 150 Н. Для сверл и некоторых других инструментов допускается увеличение необходимой силы нажатия, но не более 300 Н. При этом время непрерывной работы с инструментом и общее время работы в течение смены должно быть ограничено и установлены обязательные перерывы между приложением силы;
  • • усилием нажатия пусковых устройств, которое не должно превышать 10 Н;
  • • усилием обхвата или удержания, прикладываемого при работе к инструменту. Рекомендуемые максимальные величины усилий обхвата: 40 Н для правой и 20 Н для левой руки.

Гигиенические требования к температуре рукояток и их поверхности определяются температурой поверхности рукояток ручных инструментов: она должна находиться в пределах от 21,5 до 40,0 °С. Оптимальный диапазон температур - от 25 до 32 °С.

Рукоятки и другие места контакта рук оператора с ручным инструментом должны иметь покрытие с коэффициентом теплопередачи не более 5x10 Вт/(м2 • К) или должны быть целиком изготовлены из материала с коэффициентом теплопроводности не более 0,5 Вт/(м • К). Поверхность рукояток должна иметь шероховатость от 0,5 до 2 мм.

Ручные инструменты должны проектироваться для удержания их при работе только руками. Не допускается проектирование инструментов, работа с которыми требует приложения усилий нажатия другими частями тела (грудь, плечо, бедро и т. д.) или прикрепление их к телу оператора.

В конструкции ручных инструментов, требующих приложения силы нажатия, превышающей допустимые значения, предусмотрите устройства для создания дополнительной механизированной силы нажатия. Рукоятки инструментов, органов управления, приспособления для удержания обрабатываемых на стационарных станках деталей и т. п. должны иметь форму, удобную для обхвата их рукой при работе. При этом для равномерного распределения силовой нагрузки площадь контакта рукоятки с ладонной поверхностью по отпечатку должна быть не менее 50 %. Оптимальный диаметр для рукояток из твердого материала 35 мм, а из эластичного 40 мм. Допустимые отклонения составляют не более 5 мм. Рукоятки ручных инструментов, державок и т. п. изготавливают из виброизолирующих материалов либо снабжают виброгасящими насадками.

В конструкциях пневматических ручных инструментов предусмотрите выхлоп сжатого воздуха в сторону от зоны дыхания и рук работающего.

Для уменьшения статических и динамических нагрузок используйте кантователи, тельферы. В целях сокращения времени контакта с вибрацией и удобства манипулирования ручным инструментом вывешивайте его на тросах или используйте другие устройства (поддержки, подставки, балансиры, штанги).

При выборе ручного механизированного инструмента предпочтение (при прочих равных условиях) отдайте инструментам, имеющим более высокие скорости резания (что снижает величину усилия и время воздействия вибрации) и обеспечивающим выполнение данной технологической операции при минимальном вибросиловом воздействии. При использовании ручных инструментов ударного действия предусмотрите защиту левой руки оператора с помощью виброзащитных муфт.

В сопроводительных документах (паспорт, техническое описание, инструкции) на технологические процессы и оборудование, агрегаты, машины, являющиеся источниками общей вибрации, указывают следующие гигиенически значимые параметры:

  • • наличие конструктивных решений, исключающих или ограничивающих генерирование общей вибрации;
  • • вибрационные характеристики (средние квадратические значения виброскорости или виброускорения или их логарифмические величины, измеряемые в октавных полосах частот в нормируемом диапазоне от 0,8 до 80,0 Гц, а также их корректированные значения или уровни) для различных режимов работы;
  • • шумовые характеристики (уровни звуковой мощности в октавных полосах частот в диапазоне 31,5-8 000 Гц и ее корректированные уровни, дБА, а также уровни звука в дБА);
  • • возможные сопутствующие неблагоприятные производственные факторы;
  • • меры по обеспечению безопасных условий труда.

Снижение вредного воздействия общей вибрации на работающих осуществляется за счет:

• уменьшения вибрации в источнике образования конструктивными и технологическими методами при разработке новых и модернизации существующих машин, оборудования;

  • • уменьшения вибрации на пути распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения, например, применением специальных сидений, площадок с пассивной пружинной изоляцией, резиновых, поролоновых и других виброгасящих настилов, мастик и т. д., применением дистанционного или автоматического управления;
  • • конструирования и изготовления оборудования, создающего вибрацию, в комплекте с виброизоляторами;
  • • использования машин и оборудования в соответствии с их назначением, предусмотренным нормативно-технической документацией;
  • • исключения контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны (установка ограждений, сигнализации, блокировки, предупреждающих надписей);
  • • запрещения пребывания рабочих на вибрирующей поверхности производственного оборудования во время его работы;
  • • своевременного планового и предупредительного ремонта машин и оборудования (с балансировкой движущихся частей), проверкой крепления агрегатов к полу, фундаменту, строительным конструкциям с последующим контролем вибрационных характеристик;
  • • своевременного ремонта профиля путей, поверхностей для перемещения машин, поддерживающих конструкций;
  • • установки стационарного оборудования на отдельные фундаменты и поддерживающие конструкции зданий и сооружений.

Пример. Вибрационная защита - это совокупность средств и методов уменьшения производственной вибрации, воспринимаемой защищаемым объектом. Под уменьшением вибрации понимается снижение значений каких-либо определенных параметров, характеризующих вибрацию как по отношению к источнику колебаний, так и на пути их распространения.

Снижение интенсивности колебаний объекта достигают:

  • • уменьшением уровней механических воздействий, возбуждаемых источником; такой способ виброзащиты называют снижением виброактивности источника;
  • • изменением конструкции объекта, при котором заданные механические воздействия будут вызывать менее интенсивные колебания объекта или его отдельных частей; этот метод называют внутренней виброзащитой объекта. Например, для рассеяния энергии колебаний по ограждающим поверхностям используют листовые и мастичные вибродемпфирующие материалы «Агат», антивибрит-2, ан- тивибрит-3, ВМЛ-25, № 579 и др. К вибрирующей поверхности их приклеивают с помощью клея ЭПК-519 или 88Н. Общая толщина слоя мастики составляет 2-3 толщины демпфируемой поверхности, площадь покрытия - не менее 60 % поверхности;
  • • присоединением к объекту дополнительной механической системы, изменяющей характер его колебаний. Такую систему называют динамическим гасителем колебаний, а метод виброзащиты, основанный на ее применении, - динамическим гашением колебаний. Динамические виброгасители представляют собой дополнительную колебательную систему, закрепляемую на объекте и настроенную таким образом, что в каждый момент времени возбуждаются колебания, находящиеся в противофазе с колебаниями объекта;
  • • установкой между объектом защиты и источником колебаний дополнительной системы, защищающей объект от механических воздействий; этот метод виброзащиты называют виброизоляцией, а устройства, устанавливаемые между объектом и источником, - виброизоляторами. Пружинные виброизоляторы рекомендуются для объектов с частотой вращения менее 1 200 мин-1, а резиновые (эластомерные) - с частотой вращения более 1 200 мин-1.

Перечислите спецодежду, спецобувь, другие СИЗ от вибрации и лечебно-профилактические мероприятия для рабочих виброопасных профессий (табл. 20).

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >